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RMC 超薄切片機(jī)解鎖微觀世界的“精密鑰匙”

產(chǎn)品簡介

RMC 超薄切片機(jī)解鎖微觀世界的“精密鑰匙"
在納米材料分析、生物醫(yī)學(xué)成像及半導(dǎo)體器件制備領(lǐng)域,超薄切片的制備是揭示微觀結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。美國RMC公司憑借70余年技術(shù)積淀,推出的PT-XL、PT-PC、PT-3D三大系列超薄切片機(jī),以模塊化設(shè)計、納米級控制精度及智能化操作,成為科研與工業(yè)用戶信賴的“微觀樣本制備伙伴"

產(chǎn)品型號:
更新時間:2025-08-18
廠商性質(zhì):代理商
訪問量:81
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在納米材料分析、生物醫(yī)學(xué)成像及半導(dǎo)體器件制備領(lǐng)域,超薄切片的制備是揭示微觀結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。美國RMC公司憑借70余年技術(shù)積淀,推出的PT-XL、PT-PC、PT-3D三大系列超薄切片機(jī),以模塊化設(shè)計、納米級控制精度及智能化操作,成為科研與工業(yè)用戶信賴的“微觀樣本制備伙伴"。RMC 超薄切片機(jī)解鎖微觀世界的“精密鑰匙"

一、核心性能:從微米到納米的跨尺度控制

RMC超薄切片機(jī)突破傳統(tǒng)設(shè)備的技術(shù)局限,實現(xiàn)切片厚度、速度與穩(wěn)定性的多重優(yōu)化:

  • 厚度控制:支持1nm至15μm的連續(xù)調(diào)節(jié),步進(jìn)精度達(dá)1nm,滿足透射電鏡(TEM)對超薄切片(≤100nm)及掃描電鏡(SEM)對半薄切片(1-10μm)的差異化需求。

  • 速度范圍:切割速度0.1-100mm/s無級可調(diào),回刀速度獨(dú)立控制,適配從軟組織到硬質(zhì)合金的多樣化材料。例如,PT-3D型號在切割15mm塊狀樣品時,可保持10μm/s的穩(wěn)定速度,確保切片表面平整度優(yōu)于99.5%。

  • 振動隔離:高剛性鋁合金框架與防震底座設(shè)計,抗干擾能力優(yōu)于0.1μm/s2,即使置于車間環(huán)境仍能維持納米級重復(fù)性。

二、創(chuàng)新用材與模塊化設(shè)計

  • 動力系統(tǒng):采用無刷直流電機(jī)與高精度滾珠絲杠,實現(xiàn)0.1-100mm/s的無級變速切割,重復(fù)定位精度≤0.5μm。其“零后退"動力切片技術(shù)通過電子步進(jìn)功能消除機(jī)械驅(qū)動的顫痕問題,確保切片邊緣銳利無損傷。

  • 刀臺組件:自鎖式刀架支持360°旋轉(zhuǎn)與±35°刻度調(diào)節(jié),兼容玻璃刀(最寬12mm)、碳化鎢刀及鉆石刀,適配不同材質(zhì)刀具的切割需求。刀口間隙角可調(diào)范圍-2°至+15°,滿足從軟組織到陶瓷的多樣化樣品制備。

  • 照明系統(tǒng):四路獨(dú)立可調(diào)LED光源(頂部漫射、底部背光、透射照明及刀口輔助光)支持高對比度觀察,尤其適用于含水樣品或熱敏感材料的低溫切片場景。

三、型號對比與選型指南


型號控制方式切片厚度范圍特色功能典型應(yīng)用
PT-XL數(shù)字按鍵控制器5nm-10μm基礎(chǔ)動力切片,性價比高常規(guī)TEM/SEM樣品制備
PT-PC觸摸屏+數(shù)字按鍵雙控1nm-15μm內(nèi)置報告生成器與數(shù)據(jù)庫,支持高通量切片生物醫(yī)學(xué)、納米材料批量檢測
PT-3D觸摸屏+3D視頻聯(lián)動1nm-15μmATUM序列切片收集,支持三維重建神經(jīng)科學(xué)斷層成像、材料三維分析


四、關(guān)鍵參數(shù)表


參數(shù)類別規(guī)格指標(biāo)
樣品總進(jìn)給量0.2mm(200μm)
顯微鏡放大倍數(shù)6.3x-50x(8:1變倍比)
刀臺移動范圍E-W 25mm / N-S 12mm
電源需求100-240V 50/60Hz
尺寸/重量865×560×660mm / 54.5kg


五、典型應(yīng)用場景

  1. 生物醫(yī)學(xué)研究

    • 制備小鼠腦組織超薄切片(50nm),結(jié)合SEM斷層成像技術(shù),實現(xiàn)神經(jīng)元連接的三維重建。

    • 切割腫瘤組織樣本,分析細(xì)胞膜表面納米級結(jié)構(gòu),為靶向藥物研發(fā)提供數(shù)據(jù)支撐。

  2. 半導(dǎo)體制造

    • 檢測3D NAND閃存層間介質(zhì)薄膜厚度均勻性,輔助光刻工藝優(yōu)化。

    • 分析晶圓表面缺陷形貌,提升良品率。

  3. 新材料開發(fā)

    • 切割鋰金屬負(fù)極樣品,追蹤枝晶生長過程,指導(dǎo)固態(tài)電池界面設(shè)計。

    • 制備石墨烯超薄切片,研究層間應(yīng)力分布對導(dǎo)電性能的影響。

六、操作指南:四步實現(xiàn)高效制備

  1. 樣品裝載

    • 將樣品固定于弧形載物架,通過粗/微調(diào)旋鈕推進(jìn)至刀口前方1-2mm。

    • 安裝刀具至自鎖刀架,調(diào)整間隙角至目標(biāo)值(如鉆石刀推薦4°)。

  2. 參數(shù)設(shè)置

    • 在觸摸屏或數(shù)字控制器中設(shè)定目標(biāo)厚度(如100nm)、切割速度(10mm/s)及回刀速度。

    • 啟用底部背光照明,通過透射模式觀察樣品與刀口對齊情況。

  3. 環(huán)境校準(zhǔn)

    • 執(zhí)行自動焦點(diǎn)校準(zhǔn)(AFC),補(bǔ)償當(dāng)前環(huán)境振動。

    • 啟動溫度控制模塊(如需低溫切片),設(shè)定目標(biāo)溫度(-160℃至+40℃)。

  4. 數(shù)據(jù)采集與分析

    • 踩下腳踏開關(guān)開始切片,實時監(jiān)控顯微鏡圖像與控制器參數(shù)。

    • 將切片轉(zhuǎn)移至硅片基板,用于TEM或SEM成像分析。

七、服務(wù)支持:全周期技術(shù)保障

  • 校準(zhǔn)服務(wù):整機(jī)1年質(zhì)保,動力系統(tǒng)3年保修,提供年度免費(fèi)校準(zhǔn)與軟件升級。

  • 培訓(xùn)體系:線上課程覆蓋設(shè)備操作、參數(shù)優(yōu)化與維護(hù)保養(yǎng),線下培訓(xùn)在北京、上海、廣州每月開班。

  • 定制化方案:支持刀架改裝、低溫附件加裝及序列切片收集系統(tǒng)集成,滿足特殊材料制備需求。RMC 超薄切片機(jī)解鎖微觀世界的“精密鑰匙"


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