RMC 切片機(jī):工業(yè)常規(guī)切片質(zhì)檢設(shè)備
在電子元件、塑料零件等輕工業(yè)生產(chǎn)的常規(guī)質(zhì)檢中,對樣品進(jìn)行基礎(chǔ)的超薄切片分析,是快速判斷產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量的有效手段。美國 RMC 超薄切片機(jī) PowerTome PC,憑借操作簡單、成本親民的特點(diǎn),成為輕工業(yè)質(zhì)檢的實(shí)用設(shè)備。
產(chǎn)品細(xì)節(jié)
PowerTome PC 操作流程簡化至 “安裝樣品 - 調(diào)節(jié)參數(shù) - 啟動切片" 三步,即使未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的質(zhì)檢人員,1 小時內(nèi)也能上崗操作。樣品臺無需復(fù)雜夾具,可直接放置小型工業(yè)樣品(如微型電子元件、塑料零件),不規(guī)則樣品可通過配套橡膠墊固定,防止切片過程中滑動。設(shè)備配備手動切片旋鈕,切片力度可由質(zhì)檢人員手動控制,適合不同硬度的樣品(如軟塑料、金屬薄片),避免因自動切片力度過大導(dǎo)致樣品損壞。機(jī)身設(shè)計(jì)緊湊,尺寸約 650mm×500mm×1000mm,可放置在車間質(zhì)檢臺的角落,不占用過多生產(chǎn)空間;設(shè)備功耗低(功率<200W),長期使用不會增加過多電費(fèi)成本。此外,設(shè)備配備簡單的切片厚度標(biāo)尺,質(zhì)檢人員可直觀讀取切片厚度,無需復(fù)雜的參數(shù)設(shè)置。
產(chǎn)品性能
PowerTome PC 的切片厚度可穩(wěn)定控制在 5nm-10μm,能滿足輕工業(yè)常規(guī)質(zhì)檢需求,如檢測塑料零件的內(nèi)部氣泡、電子元件的封裝缺陷。針對軟塑料樣品,切片表面平整度較好,厚度一致性偏差小于 12%,能清晰觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu);針對金屬薄片樣品,可切取 1-5μm 厚的切片,檢測表面涂層的厚度與均勻性。設(shè)備對環(huán)境要求低,10-35℃、20%-80% 濕度范圍內(nèi)正常工作,無需搭建專門的質(zhì)檢室,適合輕工業(yè)車間的簡易質(zhì)檢場景。操作過程中無需復(fù)雜的維護(hù),質(zhì)檢人員可獨(dú)立完成刀片更換、樣品清潔等基礎(chǔ)操作,減少對專業(yè)技術(shù)人員的依賴。
用材講究
外殼采用防油污塑料材質(zhì),表面光滑易清潔,沾染車間油污后用濕布即可擦拭干凈,減少日常維護(hù)時間。樣品臺臺面為耐腐蝕聚乙烯材質(zhì),能抵抗酒精、清潔劑等常見工業(yè)溶劑,延長使用壽命。刀片架采用普通鋼材,成本較低,損壞后更換方便,適合輕工業(yè)控制質(zhì)檢成本的需求。內(nèi)部傳動部件采用簡單的齒輪與滑軌結(jié)構(gòu),故障后維修便捷,維修成本低(如滑軌磨損后可直接更換)。
參數(shù)詳情
廣泛用途
在電子元件廠,可對微型電阻、電容的封裝進(jìn)行切片,檢測內(nèi)部是否存在氣泡、引線是否斷裂;在塑料零件廠,能切取塑料玩具、文具的切片,觀察內(nèi)部是否有雜質(zhì)、裂紋;在電線電纜廠,可對電纜絕緣層進(jìn)行切片,檢測絕緣層厚度是否均勻;在小型醫(yī)療器械廠,還能對注射器推桿、導(dǎo)管的截面進(jìn)行切片,保障產(chǎn)品的尺寸精度。
使用說明
放置在車間質(zhì)檢工位,確保工作臺平穩(wěn),遠(yuǎn)離大型振動設(shè)備。連接設(shè)備電源,質(zhì)檢人員需先清潔樣品表面的油污、碎屑(可用壓縮空氣吹掃);將樣品放在樣品臺上,若樣品易滑動,墊上配套橡膠墊;手動移動樣品臺,使樣品對準(zhǔn)刀片(參考臺面刻度)。根據(jù)樣品硬度選擇刀片類型(軟塑料用玻璃刀,金屬薄片用小型鉆石刀),調(diào)節(jié)切片厚度旋鈕至所需厚度(如塑料樣品選 1-5μm,金屬樣品選 5-10μm)。轉(zhuǎn)動手動切片旋鈕,緩慢完成切片,過程中感受切片阻力,若阻力過大,可減小切片厚度或更換更鋒利的刀片。切片完成后,用鑷子取出切片,放在載玻片上進(jìn)行后續(xù)觀察(如光學(xué)顯微鏡觀察),判斷樣品是否合格。每日工作結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備電源,用濕布擦拭樣品臺與機(jī)身,清理樣品臺上的碎屑;每周檢查刀片鋒利度,若切片出現(xiàn)毛邊,及時更換刀片;每月清潔設(shè)備內(nèi)部灰塵,確保傳動部件移動順暢。
RMC 切片機(jī):工業(yè)常規(guī)切片質(zhì)檢設(shè)備