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三維光學(xué)輪廓儀
布魯克三維光學(xué)輪廓儀
ContourX-500布魯克三維光學(xué)輪廓儀自動化
布魯克三維光學(xué)輪廓儀的自動化新在精密制造與半導(dǎo)體工藝的浪潮中,三維光學(xué)輪廓儀作為非接觸式表面計量工具,正逐步成為行業(yè)標(biāo)配。
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布魯克三維光學(xué)輪廓儀自動化
在精密制造與半導(dǎo)體工藝的浪潮中,三維光學(xué)輪廓儀作為非接觸式表面計量工具,正逐步成為行業(yè)標(biāo)配。布魯克推出的ContourX-500,以其自動化設(shè)計與高適應(yīng)性,為復(fù)雜表面測量提供了高效解決方案。這款臺式系統(tǒng)集成了布魯克標(biāo)志性的白光干涉(WLI)技術(shù),結(jié)合自動傾斜測頭與帶編碼器的XY樣品臺,實(shí)現(xiàn)了測量位置的無干擾切換,顯著提升了操作便捷性與數(shù)據(jù)重復(fù)產(chǎn)品細(xì)節(jié)與性能**
ContourX-500采用緊湊的氣動減震臺設(shè)計,占地面積較傳統(tǒng)落地式設(shè)備減少40%,卻保留了完整的WLI功能。其核心優(yōu)勢在于“光學(xué)頭傾斜/俯仰技術(shù)"——通過將測頭傾斜與顯微鏡光路耦合,確保測量點(diǎn)始終處于視場中心,即使樣品傾斜角度達(dá)±6°,仍能保持亞納米級垂直分辨率。這一設(shè)計突破了傳統(tǒng)俯仰工作臺需手動調(diào)整五軸的局限,使微流體器件底部通道、MEMS結(jié)構(gòu)側(cè)壁等復(fù)雜形貌的測量效率提升3倍以上。
用材與參數(shù)
設(shè)備主體采用航空級鋁合金框架,搭配500萬像素低噪聲CMOS攝像頭與1200×1000測量陣列,橫向分辨率達(dá)0.13μm(Sparrow準(zhǔn)則)。Z軸測量范圍覆蓋0.1nm至10mm,臺階高度重復(fù)性優(yōu)于0.1%(1σ),支持ISO 25178、ASME B46.1等多標(biāo)準(zhǔn)分析報告。光學(xué)模塊配備雙色LED照明與單物鏡適配器,兼容2.5X至115X放大倍率,可靈活應(yīng)對從晶圓表面粗糙度到光學(xué)元件面形誤差的檢測需求。
用途與使用說明
ContourX-500適用于半導(dǎo)體CMP后模具平面度檢查、眼科植入物表面光潔度驗(yàn)證及航空發(fā)動機(jī)葉片微觀缺陷識別等場景。操作流程分為三步:
樣品固定:通過電動XY平臺定位樣品,支持150mm行程與±87°傾角調(diào)整;
參數(shù)設(shè)置:在Vision64®軟件中選擇測量模式(如PSI、VSI、USI),預(yù)設(shè)濾鏡與分析工具;
自動采集:啟動掃描后,系統(tǒng)自動完成多區(qū)域拼接與數(shù)據(jù)存儲,單次測量耗時較傳統(tǒng)設(shè)備縮短60%。
典型案例
某半導(dǎo)體廠商利用ContourX-500的USI通用掃描模式,實(shí)現(xiàn)了凸起高度與共面性的在線監(jiān)測,將晶圓良率從92%提升至97%,同時減少人工干預(yù)導(dǎo)致的誤差。
布魯克三維光學(xué)輪廓儀自動化
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