Linkam LTS420E冷熱臺結構用材與部件特性

產(chǎn)品簡介

Linkam LTS420E冷熱臺結構用材與部件特性
通過科學的用材選擇與規(guī)范的部件維護，Linkam LTS420E 可在 - 196℃至 420℃的寬溫域內(nèi)長期保持穩(wěn)定性能，為材料科學、生物醫(yī)學等領域的高低溫實驗提供可靠支持。

產(chǎn)品型號：

更新時間：2025-10-14

廠商性質：代理商

訪問量：6

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產(chǎn)品分類

PRODUCT CLASSIFICATION

冷熱臺

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Linkam LTS420E冷熱臺結構用材與部件特性

一、整體結構與用材設計邏輯

Linkam LTS420E 的結構用材圍繞 “寬溫域耐受、溫度均勻性、安全防護" 三大核心需求展開，不同部件材料選擇均對應其在 - 196℃至 420℃溫域內(nèi)的功能定位。機身主體采用壓鑄鋁合金材質，密度 2.7g/cm3，經(jīng) T6 熱處理后抗拉強度達 310MPa，在保證 4kg 輕量化設計的同時，可支撐內(nèi)部精密部件穩(wěn)定安裝。機身外殼厚度 3mm，表面噴涂耐高溫防腐涂層（耐溫 450℃），既抵御高溫段熱量傳導，又防止低溫段結露導致的殼體腐蝕。

設備核心的樣品區(qū)域與機身主體之間設有復合隔熱層，采用 “內(nèi)層氧化鋯陶瓷纖維 + 中層氣凝膠 + 外層不銹鋼箔" 結構：內(nèi)層陶瓷纖維厚度 4mm，耐溫 2000℃以上，阻擋樣品區(qū)域高低溫向機身傳遞；中層氣凝膠厚度 2mm，導熱系數(shù)低至 0.016W/m?K，進一步減少熱損耗；外層不銹鋼箔（厚度 0.1mm）兼具反射熱輻射與防腐蝕作用，適配液氮制冷可能產(chǎn)生的潮濕環(huán)境。

二、核心部件用材與性能支撐

（一）溫度控制部件用材

加熱元件：采用嵌入型鎳鉻合金加熱器（Ni80Cr20），絲徑 0.5mm，純度 99.9%，在 420℃高溫下電阻值穩(wěn)定性偏差≤2%，確保長期加熱功率穩(wěn)定（額定功率 300W）。加熱器載體為氮化鋁陶瓷基板（厚度 1.5mm），導熱系數(shù) 170W/m?K，可快速將熱量傳遞至樣品區(qū)域，同時具備優(yōu)異絕緣性，避免電流泄漏風險。陶瓷基板與樣品接觸表面經(jīng)過精密拋光，平整度誤≤0.005mm，保證樣品與加熱面充分貼合，提升溫度均勻性。

制冷適配部件：液氮導入管路采用 316L 不銹鋼材質（內(nèi)徑 3mm，壁厚 1mm），耐低溫 - 270℃，無低溫脆裂風險，且抗液氮腐蝕（避免管路內(nèi)壁氧化剝落）。管路接口采用雙卡套密封結構，密封圈為氟橡膠（耐溫 - 20℃至 200℃），低溫段通過液氮預冷后仍能保持密封性能，防止液氮泄漏；若實驗溫度長期低于 - 50℃，可更換為全金屬密封接口（型號 LTS420E-SE01），適配極低溫環(huán)境。

溫度傳感器：標配 T 型熱電偶（銅 - 康銅材質），測溫范圍 - 200℃至 350℃，在 - 50℃至 300℃區(qū)間測溫精度 ±0.2℃，滿足中溫段實驗需求；若需覆蓋 420℃高溫或 - 196℃深低溫，可選用 R 型熱電偶（鉑銠 13 - 鉑材質，型號 LTS420E-T02），測溫范圍 - 50℃至 1400℃，在極duan溫段精度仍達 ±0.5℃。熱電偶保護套管為氧化鈹陶瓷（厚度 0.8mm），耐溫 1500℃，且導熱性好，確保溫度信號快速傳遞。

（二）樣品承載與安全部件用材

樣品夾具：提供陶瓷與金屬兩種可選夾具：陶瓷夾具（氧化鋁材質，型號 LTS420E-C01）耐溫 1600℃，適配高溫實驗（如金屬薄片加熱），且不與樣品發(fā)生化學反應；金屬夾具（316L 不銹鋼材質，型號 LTS420E-M01）耐低溫 - 200℃，適合低溫實驗（如生物組織冷凍），夾具表面噴砂處理（粗糙度 Ra1.6μm），增強樣品固定穩(wěn)定性，避免低溫下樣品滑動。

安全保護部件：硬件溫控開關采用雙金屬片結構（黃銅 - 因瓦合金），在溫度超 450℃時自動斷開加熱電路，響應時間≤0.2 秒；液氮泄漏傳感器（選配，型號 LTS420E-S01）探頭材質為聚四氟乙烯（耐溫 - 200℃至 260℃），可檢測空氣中液氮濃度（檢測下限 100ppm），濃度超標時觸發(fā)設備切斷液氮供應閥門。設備電源開關與插座采用耐高溫尼龍材質（PA66+30% 玻纖），耐溫 120℃，避免長期使用中因發(fā)熱導致的老化變形。

三、部件維護與用材保護要點

（一）溫度控制部件維護

加熱元件：每使用 30 次后，通過軟件檢測加熱功率（室溫下電阻值約 80Ω，420℃時約 120Ω），若電阻值偏差超 ±10%，需檢查加熱器是否存在老化；清潔時用無塵布蘸無水乙醇擦拭陶瓷基板表面，禁止用尖銳工具觸碰，避免劃傷基板或損壞加熱絲。

液氮管路：每次實驗后關閉液氮罐閥門，待管路內(nèi)殘留液氮揮發(fā)完畢（約 10 分鐘），用壓縮氣吹（壓力≤0.2MPa）清潔管路內(nèi)壁，防止雜質堆積；檢查雙卡套密封圈是否老化（如出現(xiàn)裂紋、變硬），每 6 個月更換一次（氟橡膠密封圈型號 LTS420E-SE02），更換時確保卡套緊固到位，無松動。