Sensofar S wide:日常用的順手的測量儀
一、樣品放置:大尺寸樣品不用 “精準對齊"
檢測大尺寸樣品時,傳統(tǒng)設備常因對擺放精度要求高,導致工作人員需要反復調整樣品位置,既耗時又費力。而 Sensofar S wide 從樣品放置的細節(jié)入手,大幅降低操作難度,讓大尺寸樣品檢測更輕松。
首先,樣品臺采用 “加寬防滑" 設計,臺面面積適配常見大尺寸樣品(如 1.2 米長電路板、1 米直徑鏡片),邊緣的防滑橡膠墊能牢牢固定樣品,避免檢測過程中滑動。即使樣品重量較大(如 20kg 的金屬模具),樣品臺的承重結構也能保持穩(wěn)定,不用額外加裝固定夾具。
更貼心的是,S wide 支持 “智能邊界識別" 功能 —— 即使樣品擺放時偏離中心 5-10mm,軟件也能自動識別樣品的實際輪廓,調整掃描范圍,確保完整覆蓋樣品區(qū)域。比如檢測一塊 1 米長的玻璃蓋板時,工作人員只需將玻璃平鋪在樣品臺,不用精準對齊刻度線,點擊 “開始掃描" 后,設備會自主定位樣品邊界,生成適配的掃描路徑,省去反復挪動樣品的麻煩,尤其適合重量大、不易搬運的大尺寸樣品。
針對柔性樣品(如柔性電路板),樣品臺還配備 “柔性吸附" 功能,通過均勻分布的微小吸孔輕輕固定樣品,避免因夾持受力導致樣品變形,同時不損傷樣品表面,兼顧固定效果與樣品保護。
二、數(shù)據(jù)處理:不用專業(yè)技能也能出報告
傳統(tǒng)測量設備的數(shù)據(jù)處理往往需要專業(yè)軟件操作,學習成本高,而 S wide 的配套軟件注重 “簡化流程",讓普通工作人員也能快速完成數(shù)據(jù)處理與報告生成,不用依賴專業(yè)技術人員。
掃描完成后,軟件會自動生成 3D 形貌圖與關鍵數(shù)據(jù)(如平整度、粗糙度、缺陷位置),并提供 “一鍵分析" 功能 —— 點擊后系統(tǒng)會自動統(tǒng)計合格區(qū)域與缺陷區(qū)域占比,標注超差部位。比如檢測大型模具時,軟件會用紅色標注型腔表面超差的凹陷區(qū)域,用綠色標記合格區(qū)域,直觀呈現(xiàn)檢測結果,不用工作人員手動對比標準值。
報告生成環(huán)節(jié)同樣便捷,軟件內(nèi)置多套行業(yè)通用模板(如電子行業(yè)電路板報告、光學行業(yè)鏡片報告),工作人員只需選擇對應模板,系統(tǒng)會自動提取關鍵數(shù)據(jù)填入報告,支持添加樣品編號、檢測人員、檢測時間等信息。報告格式可靈活選擇 “簡潔版" 或 “詳細版":簡潔版適合快速匯報,僅包含核心結論與缺陷照片;詳細版包含完整數(shù)據(jù)表格、3D 形貌圖與分析過程,滿足質量追溯需求。
數(shù)據(jù)導出也很靈活,可直接保存為 PDF、Excel、圖片等常見格式,不用轉換文件類型就能與團隊共享。比如質檢人員檢測完一批電路板,導出 Excel 格式報告后,生產(chǎn)負責人在電腦上直接打開就能查看合格率,不用安裝專用軟件,提升溝通效率。
三、故障應對:小問題自己就能解決
設備日常使用中難免遇到小故障,傳統(tǒng)設備往往需要等待專業(yè)人員維修,導致檢測工作中斷。而 S wide 通過 “智能提示 + 簡易排查" 設計,讓用戶不用依賴售后,自己就能解決常見問題,減少停機時間。
當設備出現(xiàn)輕微異常(如成像模糊、光源亮度不足)時,軟件會彈出 “故障提示框",列出可能原因與對應解決步驟。比如成像模糊時,提示框會建議 “清潔鏡頭"“檢查樣品表面是否有污漬",并附帶清潔鏡頭的圖文教程,工作人員按步驟操作后,大多能快速恢復正常。
設備面板還設計了 “故障代碼顯示屏",若出現(xiàn)較復雜問題(如電路輕微異常),顯示屏會顯示對應的故障代碼,用戶對照說明書中的 “故障代碼表",就能找到具體解決方法(如重啟設備、檢查電源連接)。比如顯示 “E02" 代碼時,說明書會明確標注 “光源模塊連接松動,需重新插拔光源線纜",操作簡單,不用反復聯(lián)系售后咨詢。
日常維護方面,軟件會定期推送 “維護提醒"(如 “鏡頭已使用 300 小時,建議清潔"“樣品臺需清理灰塵"),并附帶維護步驟,幫助用戶養(yǎng)成定期維護習慣,減少故障發(fā)生頻率。核心部件(如鏡頭、光源)的維護也無需復雜操作,鏡頭清潔只需用專用鏡頭紙輕輕擦拭,光源模塊無需定期更換,進一步降低維護難度。
無論是樣品放置的便捷性、數(shù)據(jù)處理的簡化,還是故障應對的靈活性,Sensofar S wide 都從用戶日常使用場景出發(fā),通過人性化設計讓大尺寸樣品檢測不再 “復雜難操作",成為工作人員日常工作中 “用得順手、靠得住" 的實用工具。
Sensofar S wide:日常用的順手的測量儀