Sensofar共聚焦白光干涉難測樣品輕松應對
一、透明樣品:避開反光,清晰捕捉內部細節(jié)
在檢測玻璃鏡片、透明薄膜、光學樹脂等透明樣品時,傳統(tǒng)輪廓儀常因表面反光導致數(shù)據(jù)失真,而 Sensofar S lynx2 通過專屬光學設計與算法優(yōu)化,能有效削弱反光干擾,同時捕捉樣品表面與內部的細微特征。
比如檢測手機屏幕用的透明玻璃蓋板時,傳統(tǒng)設備可能因表面反光無法清晰識別內部的微小氣泡或劃痕,而 S lynx2 只需開啟 “透明樣品模式",系統(tǒng)會自動調整光源角度與光譜范圍,減少表面反光的同時,增強樣品內部缺陷的成像效果。一次掃描就能清晰呈現(xiàn)玻璃表面的平整度與內部氣泡分布,軟件還能自動標注氣泡的位置與大小,幫助質檢人員快速判斷是否符合質量標準。
針對多層透明薄膜樣品(如光學增透膜),S lynx2 的 “分層檢測功能" 可區(qū)分不同薄膜層的表面狀態(tài)。檢測三層復合薄膜時,設備能分別獲取每層的厚度數(shù)據(jù)與粗糙度信息,避免傳統(tǒng)設備 “多層數(shù)據(jù)混疊" 的問題,為薄膜生產(chǎn)工藝優(yōu)化提供精準參考。使用時無需額外加裝附件,只需在軟件中選擇對應薄膜類型,系統(tǒng)會自動匹配合適的檢測參數(shù)。
二、柔性樣品:避免變形,守護脆弱樣品
檢測柔性電路板、塑料薄膜、生物組織等柔性樣品時,最大的顧慮是樣品因夾持或接觸受力變形,影響檢測結果。S lynx2 從測量方式到樣品固定設計,都為柔性樣品做了專屬適配,從源頭減少變形風險。
以柔性電路板檢測為例,傳統(tǒng)設備需要用夾具固定樣品,容易導致電路板邊緣卷曲或表面元件移位,而 S lynx2 采用非接觸式測量,無需觸碰樣品表面就能完成掃描,同時樣品臺配備 “柔性吸附組件"—— 通過均勻分布的微小吸孔,以輕微吸力固定樣品,既避免樣品移位,又不會產(chǎn)生局部壓力導致變形。檢測時,軟件可自動識別電路板上的元件位置,生成元件高度分布數(shù)據(jù),幫助判斷焊接是否合格,無需擔心樣品損傷。
檢測薄至幾微米的塑料薄膜時,S lynx2 還能根據(jù)薄膜厚度自動調整掃描速度與光源強度,避免因掃描能量過高導致薄膜破損。即使薄膜存在輕微褶皺,設備的 “褶皺補償算法" 也能修正數(shù)據(jù)偏差,確保檢測結果反映薄膜的真實表面狀態(tài),不用反復展平樣品或篩選 “平整區(qū)域" 檢測。
三、高反光樣品:抑制光斑,獲取完整數(shù)據(jù)
金屬零件、鍍膜元件、不銹鋼板材等高反光樣品,在檢測時易因光線反射形成光斑,導致局部數(shù)據(jù)缺失。S lynx2 通過優(yōu)化的光學系統(tǒng)與多角度光源設計,能有效抑制光斑干擾,完整獲取樣品表面數(shù)據(jù)。
比如檢測金屬微型齒輪時,齒輪齒面的高反光常讓傳統(tǒng)設備無法清晰捕捉齒牙的磨損痕跡,而 S lynx2 的 “多角度光源系統(tǒng)" 會從 3 個不同方向投射白光,減少單一角度反光形成的光斑,同時 “光斑修復算法" 會對局部反光區(qū)域的數(shù)據(jù)進行智能補全。一次掃描就能完整呈現(xiàn)齒輪齒面的粗糙度與磨損情況,軟件還能自動計算齒牙的尺寸偏差,為齒輪磨損程度判斷提供依據(jù)。
針對鍍膜金屬零件(如汽車零部件鍍膜件),S lynx2 可通過 “鍍膜層檢測模式",區(qū)分鍍膜層與基材的表面狀態(tài),精準測量鍍膜層的厚度均勻性與表面缺陷,避免傳統(tǒng)設備 “鍍膜層與基材數(shù)據(jù)混淆" 的問題。使用時只需在軟件中輸入鍍膜材料類型,系統(tǒng)會自動調整檢測參數(shù),無需手動反復調試。
四、適配附件與使用注意事項
為進一步提升對特殊樣品的適配性,S lynx2 提供三類可選附件:
透明樣品夾具:專為薄型透明樣品設計,可固定玻璃片、薄膜等,避免檢測時樣品滑動;
柔性樣品吸附臺:增強對柔性樣品的固定效果,適配不同尺寸的柔性電路板、薄膜;
高反光樣品遮光罩:減少環(huán)境光對高反光樣品檢測的干擾,提升數(shù)據(jù)穩(wěn)定性。
使用注意事項:
無論是透明、柔性還是高反光樣品,Sensofar S lynx2 都能通過針對性設計與適配附件,解決傳統(tǒng)測量中的痛點,無需用戶額外學習復雜操作,就能輕松完成各類難測樣品的檢測,成為覆蓋多類型樣品的精密測量工具。Sensofar共聚焦白光干涉難測樣品輕松應對